封頭生產的無損檢測方法
封頭因不同的型號制造方式也不同。如小封頭，在制造時整體成型，而大、中型封頭需要先拼接后成型。這種制造方法用的多，標準中的要求主要針對它而言。對于大型封頭，由于運輸和打開等因素，需要將其先分成多個部分，然后組裝并焊接在一起。
拼接封頭的焊接接頭系數熔接后形成的封頭，拼接焊縫應通過100％射線照相或超聲波檢查，并且合格等級遵循設備外殼。焊縫的檢驗水平和比例與設備外殼相同，造成高浪費。因此，盡管封頭拼接是經過100％測試的，但合格級別卻有所不同，并且隨設備外殼而變化。
1、放射線檢驗
放射線檢驗方式適用壓力容器封頭罩殼或對接焊縫內部缺點的檢驗，通常x射線探傷機適合檢驗的鋼薄厚不大于80mm，lr-192檢驗薄厚范疇為20～100mm，co—60檢驗薄厚為40～200mm。
2、表層檢驗
磁粉或滲入方式一般用以壓力容器封頭生產制造時厚鋼板焊縫、角焊縫和對接焊縫的表層檢驗，也用以大中型鑄鋼件等機械加工后的表層檢驗。
3、超聲檢測
超聲檢查法適用薄厚超過6mm的壓力容器封頭罩殼的對接焊縫內部缺點的檢驗。
